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当社の新しい製造施設が稼働を開始しました – 生産能力と効率性において大きな前進です

  • 当社の新しい製造施設が稼働を開始しました – 生産能力と効率性において大きな前進です バイオレット・フェン
  • 2025年6月30日

この度、当社の新製造施設が正式に稼働を開始したことをご報告いたします。今回の設備投資総額は6,000万元を超え、当社の継続的な成長と高品質な製品づくりへの取り組みにおける重要な節目となります。

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新工場には ハイチアン・インターナショナル社製の最新射出成形機23台最大クランプ力は 850トンこれにより、最大重量のプラスチック部品を製造することが可能になります。 3000グラムこれにより、幅広い業界向けに、より大型で複雑な製品を扱う当社の能力が大幅に向上します。

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生産の安定性と効率をさらに向上させるために、 集中型材料供給システム 作業場全体にわたって、このシステムは材料の安定供給を保証し、手作業による取り扱いを減らし、汚染や人為的ミスのリスクを最小限に抑えます。

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さらに、すべての機械には 自動ロボットアームこれにより、生産工程の完全自動化が可能になります。これは生産効率の向上だけでなく、各バッチにおける一貫性と精度の向上にもつながります。

これらのアップグレードにより、以下のことが可能になります。

(1)生産能力の向上とリードタイムの​​短縮

(2)大量注文時でも安定した製品品質を維持する

(3)より複雑で大規模なカスタムプロジェクトをサポートする

(4)より信頼性の高いOEMおよびODM製造ソリューションを提供する

この新しい施設は、先進的な設備とスマート製造への投資に対する当社の長期的な取り組みを反映したものです。これらの改善により、より高い効率性、柔軟性、そして一貫した品質で、世界中のお客様により良いサービスを提供できると確信しています。

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目次

よくある質問

はい。当社は20年以上の経験を持つOEMサプライヤーとして、製品設計の最適化、金型開発、試作成形と検証、量産、そしてその後の梱包と物流サポートを含む、包括的なワンストップソリューションを提供しています。お客様はコンセプトや図面をご提供いただくだけで、最終的に高品質の射出成形品またはゴム部品を入手できます。
当社の金型製作工場では、外部の金型工場に頼ることなく、金型の設計から製造まで全て社内で行っています。これにより、開発期間の短縮(平均4~5週間の短縮)、金型コストの削減(外部委託によるマージンなし)、そして変更時の柔軟性の向上を実現しています。試作段階や量産段階においても金型構造を迅速に調整できるため、効率的な製品開発が可能になります。
当社は柔軟な生産ソリューションを提供しています。新規プロジェクトや研究開発段階のお客様向けには、テストや市場検証のための小ロット試作(例:10~500個)も承っております。営業チームは、注文数量に応じた段階的な価格設定をご提案いたします。また、お見積もり時には、ご注文数量に基づいて様々なサイズの金型を設計いたします。詳細な評価については、営業チームまでお問い合わせください。
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