Notre nouvelle usine de fabrication est désormais opérationnelle – un grand pas en avant en termes de capacité et d'efficacité

Violet Feng
30th juin 2025

Nous sommes fiers d'annoncer que notre nouvelle usine de fabrication est désormais officiellement opérationnelle. Cette modernisation représente un investissement total de plus de 60 millions de yuans et constitue une étape importante de notre croissance continue et de notre engagement envers une production de haute qualité.

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La nouvelle usine a été équipée de 23 machines de moulage par injection flambant neuves de Haitian International, avec une force de serrage maximale de 850 tonnes, nous permettant de produire des pièces en plastique pesant jusqu'à 3000 grammesCela renforce considérablement notre capacité à gérer des produits plus volumineux et plus complexes pour un large éventail de secteurs d'activité.

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Afin d'améliorer encore la stabilité et l'efficacité de la production, nous avons mis en œuvre un système d'alimentation en matériaux centralisé Ce système est déployé dans l'ensemble de l'atelier. Il garantit un approvisionnement constant en matériaux, réduit la manutention manuelle et minimise les risques de contamination ou d'erreur humaine.

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De plus, toutes les machines sont désormais équipées de bras robotisés automatisésCela permet des processus de production entièrement automatisés. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également une meilleure homogénéité et une plus grande précision pour chaque lot.

Grâce à ces améliorations, nous sommes en mesure de :

(1) Augmenter la capacité de production et réduire les délais de livraison

(2) Maintenir une qualité de produit stable malgré des commandes en volume élevé

(3) Prendre en charge des projets personnalisés plus complexes et de plus grande envergure

(4) Fournir des solutions de fabrication OEM et ODM plus fiables

Cette nouvelle installation témoigne de notre engagement à long terme à investir dans des équipements de pointe et une production intelligente. Nous sommes convaincus que ces améliorations nous permettront de mieux servir nos clients du monde entier grâce à une efficacité accrue, une plus grande flexibilité et une qualité constante.

Amélioration de notre système de gestion des moisissures – 3 mois, plus de 1 500 moules réorganisés

Foire aux questions

Oui. En tant que fournisseur OEM fort de plus de 20 ans d'expérience, nous proposons des solutions complètes et intégrées, incluant l'optimisation de la conception produit, le développement de moules, le moulage d'essai et la validation, la production en série, ainsi que le conditionnement et la logistique. Nos clients n'ont qu'à nous fournir un concept ou des plans pour obtenir des pièces moulées par injection ou en caoutchouc de haute qualité.

Notre atelier de conception et de fabrication de moules réalise l'intégralité des opérations en interne, sans recourir à des sous-traitants. Il en résulte des cycles de développement plus courts (gain moyen de 4 à 5 semaines), des coûts de moules réduits (absence de surcoûts liés à la sous-traitance) et une plus grande flexibilité pour les modifications : la structure du moule peut être rapidement ajustée lors des essais ou de la production en série, garantissant ainsi une itération produit efficace.

Nous proposons des solutions de production flexibles. Pour les nouveaux projets ou les clients en phase de R&D, la production d'essai en petites séries (par exemple, de 10 à 500 pièces) est possible à des fins de test ou de validation de marché. Notre équipe commerciale vous proposera une tarification dégressive en fonction des quantités commandées. De plus, nous concevrons des moules de différentes tailles selon la quantité estimée lors de l'établissement du devis. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour une évaluation détaillée.

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Stereolithography builds a resin part layer by layer using light to cure liquid photopolymer. It is valued for fine detail and a smooth appearance, making it useful for design communication, fit checks and prototype evaluation before committing to tooling.

Pièces en caoutchouc sur mesure

Custom rubber parts must do more than match a shape. They may need to seal, flex, isolate vibration, protect an edge or maintain contact through repeated use. We review the operating conditions first, then connect material, geometry and molding method to the job the part must perform.

Surmoulage en caoutchouc

Rubber overmolding combines a softer elastomer with a rigid part or insert to create grip, sealing, cushioning or protection in one component. Reliable results depend on the interface: material compatibility, mechanical retention, surface condition and tool shutoffs must all be planned.

Moulage par compression du caoutchouc

Compression molding forms a measured rubber charge in a heated tool, where pressure shapes the material and heat cures it. The process is well established for many custom elastomer parts and can be a practical choice for robust geometries and suitable production volumes.

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